سلام! من به عنوان تأمین کننده چرخ های سنگ زنی ، اغلب یک سؤال را مطرح می کنم: "چرخ های سنگ زنی چه مدت طول می کشد؟" خوب ، این یک اندازه نیست - متناسب با همه پاسخ ها ، و در این وبلاگ ، عواملی را که بر طول عمر چرخ های سنگ زنی تأثیر می گذارد ، تجزیه می کنم و بینش هایی را برای شما فراهم می کنم تا به شما کمک کند تا از آنها بیشترین استفاده را کنید.
چرخ های سنگ زنی چیست؟
اول از همه ، بیایید به سرعت برویم که چرخ های سنگ زنی چیست. چرخ های سنگ زنی ابزارهایی هستند که در صنایع مختلف برای برش ، شکل دادن و پایان مواد استفاده می شوند. آنها در انواع مختلفی قرار می گیرند و برای مواد خاص طراحی شده اند. به عنوان مثال ، اگر با فلز کار می کنید ، می خواهیدچرخ سنگ زنی برای فلزبشر و اگر آلومینیوم باشد ، الفچرخ سنگ زنی برای آلومینیومبهترین شرط بندی شما خواهد بود همچنین عمومی - هدف وجود داردچرخ های سنگ زنیکه می تواند انواع مواد را اداره کند.
عوامل مؤثر بر طول عمر چرخ های سنگ زنی
1. مواد موجود در زمین
نوع ماده ای که سنگ زنی می کنید تأثیر زیادی در طول طول چرخ دارد. مواد سخت تر مانند فولاد یا چدن ساینده تر هستند و در مقایسه با مواد نرم تر مانند آلومینیوم ، چرخ سنگ زنی را سریعتر می پوشند. هنگامی که شما یک ماده سخت را خرد می کنید ، چرخ برای شکستن سطح باید سخت تر کار کند و این باعث اصطکاک و سایش بیشتری می شود. به عنوان مثال ، اگر از چرخ سنگ زنی بر روی فولاد ضد زنگ استفاده می کنید ، ممکن است متوجه شوید که باید بیشتر از زمان استفاده از آن روی یک آلیاژ نرمتر جایگزین شود.
2. کیفیت چرخ
همه چرخ های سنگ زنی برابر نیستند. چرخ های با کیفیت بالا با ساینده های بهتر و مواد پیوند دهنده ساخته می شوند ، به این معنی که آنها بیشتر دوام می آورند. یک چرخ ارزان قیمت با کیفیت پایین ممکن است در ابتدا یک معامله خوب به نظر برسد ، اما احتمالاً به سرعت از بین می رود و حتی می تواند نتایج متناقض ایجاد کند. هنگامی که در یک چرخ سنگ زنی با کیفیت خوب سرمایه گذاری می کنید ، هزینه دوام و عملکرد را پرداخت می کنید. هرچه چرخ بهتر باشد ، بار کمتری برای تعویض آن باید کار خود را متوقف کنید.
3. شرایط عملیاتی
نحوه استفاده از چرخ سنگ زنی نیز بر طول عمر آن تأثیر می گذارد. اگر فشار بیش از حد اعمال می کنید ، چرخ سریعتر از بین می رود. استفاده از مقدار مناسب نیرو مهم است. گرمای بیش از حد مسئله دیگری است. هنگامی که یک چرخ سنگ زنی خیلی گرم می شود ، می تواند به مواد پیوند دهنده ای که ساینده ها را در کنار هم نگه می دارد آسیب برساند. این می تواند باعث شود ساینده ها زودرس از بین بروند و اثربخشی و طول عمر چرخ را کاهش دهند. همچنین باید با سرعت صحیح از چرخ استفاده کنید. اجرای آن خیلی سریع یا خیلی آهسته می تواند منجر به سایش ناهموار و طول عمر کوتاه تر شود.
اندازه و شکل چرخ 4
اندازه و شکل چرخ سنگ زنی نیز. چرخ های بزرگتر عموماً طول عمر بیشتری دارند زیرا مواد ساینده بیشتری دارند. یک چرخ بزرگتر می تواند قبل از نیاز به تعویض ، سنگ زنی بیشتری را انجام دهد. شکل چرخ نیز نقش دارد. برخی از اشکال برای انواع خاصی از عملیات سنگ زنی مناسب تر هستند. به عنوان مثال ، یک چرخ مسطح ممکن است برای سنگ زنی سطح عالی باشد ، اما اگر در حال انجام سنگ زنی کانتور هستید ، ممکن است شکل دیگری مناسب تر باشد. استفاده از شکل اشتباه می تواند به سایش ناهموار و طول عمر کوتاه تر منجر شود.
طول عمر متوسط چرخ های سنگ زنی مختلف
1. عمومی - چرخ های سنگ زنی هدف
عمومی - چرخ های سنگ زنی با هدف بسته به عوامل ذکر شده در بالا ، می توانند در هر جایی از چند ساعت تا چند روز استفاده مداوم دوام بیاورند. اگر از آن در انواع مواد و در شرایط عملکرد عادی استفاده می کنید ، ممکن است قبل از شروع متوجه کاهش قابل توجه عملکرد ، حدود 5 تا 10 ساعت استفاده خوب داشته باشید.
2. چرخ های سنگ زنی تخصصی
چرخ های تخصصی ، مانند آنهایی که برای مواد خاص مانند طراحی شده اندچرخ سنگ زنی برای فلزیاچرخ سنگ زنی برای آلومینیوم، می تواند طول عمر قابل پیش بینی تری داشته باشد. یک چرخ سنگ زنی با کیفیت بالا برای فلز ممکن است 10 تا 20 ساعت سنگ زنی مداوم طول بکشد ، در حالی که یک چرخ برای آلومینیوم می تواند کمی بیشتر طول بکشد ، شاید 15 - 25 ساعت باشد ، زیرا آلومینیوم یک ماده نرم تر است.
نکاتی برای گسترش طول عمر چرخ های سنگ زنی
1. ذخیره مناسب
وقتی از چرخ های سنگ زنی استفاده نمی کنید ، آنها را به درستی ذخیره کنید. آنها را در مکانی خشک و خنک نگه دارید. رطوبت می تواند به مواد پیوند دهنده آسیب برساند و درجه حرارت شدید نیز می تواند بر عملکرد چرخ تأثیر بگذارد. شما همچنین باید آنها را به گونه ای ذخیره کنید که مانع از آسیب دیدن آنها شود. اشیاء سنگین را در بالای آنها جمع نکنید ، زیرا این می تواند باعث ترک یا آسیب های دیگر شود.
2. بازرسی منظم
چرخ های سنگ زنی خود را مرتباً بازرسی کنید. به دنبال علائم سایش مانند سطوح ناهموار یا ساینده های مفقود شده باشید. اگر متوجه شکاف یا تراشه هستید ، از چرخ استفاده نکنید. یک چرخ آسیب دیده می تواند خطرناک باشد و همچنین عملکرد ضعیفی خواهد داشت. با رسیدگی به این مسائل ، می توانید قدم بردارید تا چرخ را بپوشید (آن را تغییر دهید) یا قبل از ایجاد مشکل ، آن را جایگزین کنید.
3. پانسمان درست
لباس پوشیدن یک چرخ سنگ زنی روند از بین بردن ساینده های خسته و در معرض دید تازه ها است. این می تواند به افزایش طول عمر چرخ و بهبود عملکرد آن کمک کند. با این حال ، شما باید آن را به درستی انجام دهید. از ابزار مناسب برای پانسمان استفاده کنید و دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید. بیش از حد - پانسمان نیز می تواند یک مشکل باشد ، زیرا می تواند بیش از حد مواد ساینده را از بین ببرد و طول عمر چرخ را کاهش دهد.
چه موقع باید یک چرخ سنگ زنی را تعویض کنید
دانستن اینکه چه موقع باید یک چرخ سنگ زنی را جایگزین کنید بسیار مهم است. اگر چرخ در حال تولید نتایج ضعیف مانند اتمام خشن یا برش های نادرست باشد ، ممکن است زمان جایگزینی آن باشد. اگر آن را تا یک نقطه خاص پوشیده شود ، باید چرخ را نیز جایگزین کنید. بیشتر تولید کنندگان حداقل ضخامت چرخ را مشخص می کنند. پس از رسیدن به این نقطه ، دیگر استفاده از آن ایمن یا مؤثر نیست.
پایان
بنابراین ، چرخ های سنگ زنی چه مدت طول می کشد؟ این واقعاً به عوامل زیادی بستگی دارد ، از جمله مواد موجود در زمین ، کیفیت چرخ ، شرایط عملیاتی و اندازه و شکل چرخ. با درک این عوامل و پیروی از نکاتی که به اشتراک گذاشته ام ، می توانید طول عمر چرخ های سنگ زنی خود را گسترش داده و از سرمایه گذاری خود بیشترین بهره را ببرید.
اگر در بازار چرخ های سنگ زنی با کیفیت بالا هستید ، خواه یکچرخ سنگ زنی برای فلزباچرخ های سنگ زنی، یاچرخ سنگ زنی برای آلومینیوم، ما شما را پوشانده ایم. ما طیف گسترده ای از چرخ های سنگ زنی را ارائه می دهیم که برای دوام و عملکرد طراحی شده اند. اگر سؤالی دارید یا می خواهید در مورد نیازهای خاص خود در مورد سنگ زنی خود صحبت کنید ، احساس راحتی کنید. بیایید مکالمه را شروع کنیم و چرخ های سنگ زنی مناسب را برای عملیات خود پیدا کنیم.
منابع
- "فناوری سنگ زنی: تئوری و کاربردهای ماشینکاری با ساینده" توسط استفان ملکین
- "فرآیندهای تولید مواد مهندسی" توسط S. Kalpakjian و Sr Schmid