در بخش های تولید صنعتی و فلزکاری ، دیسک های سنگ زنی ابزارهای ضروری هستند. من به عنوان یک تهیه کننده دیسک حرفه ای ، دانش عمق در مورد ویژگی هایی که باعث ایجاد دیسک سنگ زنی با عملکرد بالا می شود ، دارم. این وبلاگ این ویژگی های کلیدی را مورد بررسی قرار می دهد تا به شما در درک بهتر و انتخاب مناسب ترین دیسک های سنگ زنی برای نیازهای خاص خود کمک کند.
ماده ساینده
ماده ساینده قلب یک دیسک سنگ زنی است. مواد ساینده مختلف دارای ویژگی های متمایز هستند که به طور مستقیم بر عملکرد سنگ زنی تأثیر می گذارد.
اکسید آلومینیوم
اکسید آلومینیوم یکی از متداول ترین مواد ساینده در دیسک های سنگ زنی است. به دلیل سختی زیاد و هزینه نسبتاً کم شناخته شده است. دیسک های سنگ زنی اکسید آلومینیوم برای سنگ زنی طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات آهنی مانند فولاد و آهن مناسب هستند. لبه های تیز دانه های اکسید آلومینیوم می تواند به سرعت مواد را از بین ببرد ، و خاصیت تیز کننده آن عملکرد برش مداوم را با گذشت زمان تضمین می کند. به عنوان مثال ، هنگام سنگ زنی یک قطعه کار فولادی ، یک دیسک سنگ زنی اکسید آلومینیوم می تواند به طور موثر سطوح خشن را صاف کرده و مواد اضافی را از بین ببرد و یک پایان نسبتاً تمیز باقی بماند. با کیفیت بالا می توانید پیدا کنیدچرخ سنگ زنی برای فلزبا ساینده های اکسید آلومینیوم در محدوده محصول ما.
کاربید سیلیکون
کاربید سیلیکون یکی دیگر از مواد مهم ساینده است. سخت تر و شکننده تر از اکسید آلومینیوم است. دیسک های سنگ زنی کاربید سیلیکون برای فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم ، برنج و مس و همچنین برای مواد سخت و شکننده مانند سرامیک و شیشه ایده آل هستند. وضوح دانه های کاربید سیلیکون امکان سنگ زنی سریع و دقیق را فراهم می کند. هنگام کار روی قسمت آلومینیومی ، یک دیسک سنگ زنی کاربید سیلیکون می تواند به سرعت مواد را بدون ایجاد گرمای بیش از حد شکل دهد - که در غیر این صورت می تواند به فلز نرم آسیب برساند. مادیسک سنگ زنی برای فلزبخش گزینه های مبتنی بر کاربید سیلیکون را برای برنامه های خاص غیر آهنی ارائه می دهد.
نیترید بور مکعب (CBN) و الماس
نیترید و الماس بور مکعب مواد فوق العاده ساینده هستند. CBN بسیار سخت و مقاوم در برابر گرما است و آن را برای سنگ زنی های بالا - آلیاژهای قدرت و فولادهای سخت شده مناسب می کند. از طرف دیگر ، الماس سخت ترین ماده شناخته شده است و برای سنگ زنی مواد بسیار سخت مانند ابزار کاربید و شیشه استفاده می شود. اگرچه دیسک های سنگ زنی CBN و الماس گران تر هستند ، اما عمر طولانی مدت آنها و قابلیت سنگ زنی با دقت بالا باعث می شود که آنها در برنامه های کاربردی بالا مؤثر باشند. مادیسک سنگ زنی صیقلیدسته بندی شامل محصولاتی با این مواد فوق العاده ساینده برای انجام کارهای دقیق است.
اندازه دانه
اندازه دانه دیسک سنگ زنی به اندازه ذرات ساینده اشاره دارد. این تأثیر قابل توجهی در روند سنگ زنی و پایان نهایی قطعه کار دارد.
درشت
دیسک های سنگ زنی درشت - ذرات ساینده بزرگتر دارند. آنها برای حذف سریع مواد ، مانند سنگ زنی خشن و از بین بردن مقادیر زیادی از سهام از قطعه کار استفاده می شوند. به عنوان مثال ، هنگام تهیه یک صفحه فولادی ضخیم برای پردازش بیشتر ، یک دیسک سنگ زنی دانه درشت می تواند به سرعت ضخامت را کاهش داده و بی نظمی های عمده را صاف کند. با این حال ، سطح سطح به دست آمده با دیسک های درشت - دانه نسبتاً خشن است.
دانه ریز
دیسک های سنگ زنی ریز دانه ذرات ساینده کوچکتر دارند. از آنها برای اتمام عملیات برای دستیابی به یک سطح صاف استفاده می شود. پس از سنگ زنی خشن اولیه با یک دیسک درشت - دانه ، می توان از دیسک ریز دانه ای برای صیقل دادن سطح استفاده کرد ، هرگونه خراش باقی مانده و ایجاد ظاهری تصفیه شده تر را از بین برد. در برنامه هایی که یک سطح با کیفیت بالا مورد نیاز است ، مانند تولید قطعات دقیق ، دیسک های سنگ زنی ریز و ریز و ریز ضروری هستند.
نوع پیوند
پیوند ماده ای است که دانه های ساینده را روی دیسک سنگ زنی نگه می دارد. انواع پیوندهای مختلف دارای خواص متفاوتی هستند که بر عملکرد ، دوام و مناسب بودن دیسک برای برنامه های مختلف تأثیر می گذارد.
پیوند
اوراق قرضه گلدان از مواد شیشه ای ساخته شده است. آنها استحکام و استحکام بالایی را ارائه می دهند و به دیسک سنگ زنی اجازه می دهد تا شکل خود را در حین عملیات سنگ زنی با سرعت بالا حفظ کند. دیسک های سنگ زنی پیوند شده برای طیف گسترده ای از برنامه ها ، از سنگ زنی فلز عمومی گرفته تا سنگ زنی دقیق مناسب هستند. آنها از مقاومت در برابر حرارت خوبی برخوردار هستند و می توانند به سرعت گرما را از بین ببرند و خطر آسیب به قطعه کار را به دلیل گرمای بیش از حد کاهش می دهد.
وثیقه رزین
دیسک های سنگ زنی پیوند شده از جنس وصل شده انعطاف پذیر تر هستند. آنها غالباً برای برنامه هایی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن درجه خاصی از انعطاف پذیری لازم باشد ، مانند سنگ زنی سطوح کانتور شده یا برای برنامه هایی که یک پایان صاف مورد نظر است. اوراق قرضه رزین همچنین از مقاومت در برابر شوک خوبی برخوردار است که به جلوگیری از شکستن دانه های ساینده زودرس کمک می کند.
پیوند لاستیکی
دیسک های سنگ زنی پیوند شده عمدتاً برای انجام عملیات جلا دادن و به پایان رساندن استفاده می شوند. آنها یک پایان بسیار صاف را فراهم می کنند و اغلب در تولید سطوح با کیفیت بالا مانند صنایع خودرو و هوافضا مورد استفاده قرار می گیرند. پیوند لاستیکی به دیسک اجازه می دهد تا با شکل قطعه کار مطابقت داشته باشد و حتی از صیقل دادن نیز اطمینان حاصل کند.
ساختار
ساختار یک دیسک سنگ زنی به فاصله بین دانه های ساینده اشاره دارد. این یک عامل مهم است که بر راندمان سنگ زنی و توانایی دیسک در حذف تراشه ها تأثیر می گذارد.
ساختار باز
دیسک های سنگ زنی با یک ساختار باز فضاهای بیشتری بین دانه های ساینده دارند. این اجازه می دهد تا تراشه ها در طی فرآیند سنگ زنی راحت تر از بین بروند و خطر گرفتگی را کاهش دهند. دیسک های باز - ساختار یافته برای سنگ زنی مواد نرم و انعطاف پذیر و همچنین برای برنامه های حذف بالا - سهام مناسب هستند. به عنوان مثال ، هنگام سنگ زنی آلومینیوم ، یک دیسک سنگ زنی ساختاری باز می تواند از گیر شدن تراشه های آلومینیوم در بین دانه ها جلوگیری کند و از یک روند سنگ زنی مداوم و کارآمد اطمینان حاصل کند.
ساختار متراکم
دیسک های سنگ زنی ساختاری متراکم فضاهای کمتری بین دانه های ساینده دارند. آنها برای برنامه هایی استفاده می شوند که در آن به یک پایان دقیق و دقیق نیاز است ، مانند سنگ زنی مواد سخت و شکننده یا برای عملیات ریز و درشت. فاصله نزدیک دانه ها امکان حذف دقیق تر مواد و یک سطح صاف تر را فراهم می کند.
امتیاز سرعت
امتیاز سرعت یک دیسک سنگ زنی حداکثر سرعت چرخش را نشان می دهد که دیسک با خیال راحت می تواند کار کند. مطابقت با سرعت دیسک با سرعت دستگاه سنگ زنی بسیار مهم است. استفاده از دیسک سنگ زنی با سرعت بالاتر از سرعت امتیاز آن می تواند باعث شکسته شدن دیسک شود و یک خطر جدی در ایمنی ایجاد کند. قبل از استفاده از دیسک سنگ زنی ، همیشه رتبه بندی سرعت را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که دستگاه سنگ زنی با سرعت مناسب تنظیم شده است.
تعادل
یک دیسک سنگ زنی چاه برای عملیات سنگ زنی صاف و کارآمد ضروری است. یک دیسک نامتعادل می تواند باعث ارتعاشاتی شود ، که نه تنها کیفیت سنگ زنی را کاهش می دهد بلکه باعث افزایش سایش در دستگاه سنگ زنی و خود دیسک می شود. هنگام تولید دیسک های سنگ زنی ، اقدامات دقیق کنترل کیفیت برای اطمینان از تعادل مناسب انجام می شود. این شامل اندازه گیری دقیق و تنظیم توزیع مواد ساینده و پیوند برای به حداقل رساندن هرگونه عدم تعادل است.
مقاومت در برابر گرما
در طی فرآیند سنگ زنی ، مقدار قابل توجهی از گرما ایجاد می شود. یک دیسک سنگ زنی با عملکرد بالا باید از مقاومت در برابر حرارت خوبی برخوردار باشد تا از شکستن دانه های ساینده زودرس و جلوگیری از آسیب قطعه کار به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری شود. از مواد مقاوم در برابر گرما و طراحی پیوند مناسب برای اطمینان از اینکه دیسک سنگ زنی می تواند بدون از دست دادن عملکرد خود در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند.
سازگاری با مواد قطعه کار
سرانجام ، یک دیسک سنگ زنی با عملکرد بالا باید با مواد قطعه کار سازگار باشد. مواد مختلف از سختی ، چقرمگی و خواص شیمیایی متفاوتی برخوردار هستند که به مواد ساینده خاص ، اندازه دانه و انواع پیوند نیاز دارند. به عنوان مثال ، سنگ زنی از جنس استنلس استیل نیاز به نوع دیگری از دیسک سنگ زنی نسبت به سنگ فرش چدن دارد. ما به عنوان یک تأمین کننده دیسک سنگ زنی ، ما طیف گسترده ای از محصولات را برای تأمین نیازهای خاص مواد مختلف قطعه کار ارائه می دهیم.
در نتیجه ، یک دیسک سنگ زنی با کارایی بالا با مواد ساینده مناسب آن ، اندازه مناسب دانه ، نوع پیوند مناسب ، ساختار بهینه ، رتبه صحیح سرعت ، تعادل خوب ، مقاومت در برابر حرارت بالا و سازگاری با مواد قطعه مشخص می شود. اگر در بازار دیسک های سنگ زنی با کیفیت بالا هستید و به انتخاب محصول مناسب برای برنامه خود نیاز به مشاوره بیشتری دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما متعهد هستیم که بهترین راه حل های سنگ زنی را برای تأمین نیازهای صنعتی خود در اختیار شما قرار دهیم.
منابع
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2009). مهندسی و فناوری تولید. سالن پیرسون پرنتیس.
- ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth - Heinemann.
