مشخصات
تکنیک تولیدی
محاصره
1 فولاد ضد زنگ
2. فلز
پرسش
Q1: آیا شما یک شرکت بازرگانی یا تولید کننده هستید؟
A1: ما یک تولید کننده هستیم.
Q2: مدت پرداخت شما چیست؟
A2: معمولاً سپرده 30 ٪ T/T و تعادل را قبل از حمل و نقل پاک کنید.
Q3: آیا می توانید نمونه های رایگان ارائه دهید؟
A3: بله ، در صورت داشتن سهام ، بسته به اندازه و مقدار خاص محصولات مورد نیاز شما ، برخی از نمونه ها رایگان خواهند بود (حاوی بار حمل و نقل نیست).
A4: به جز محصولات OEM. به طور کلی 7-10 روز برای سفارش آزمایش. 20-35 روز برای سفارش انبوه پس از دریافت سپرده.
Q5: آیا خدمات پس از فروش دارید؟
A5: ما خدمات کامل پس از فروش داریم ، اگر با هرگونه مشکل با کیفیت با محصولات ما روبرو هستید ، لطفاً ما را به عنوان نمونه ، تصاویر یا فیلم برای ما ارسال کنید. پس از بررسی و تأیید اثبات ، ما برای گمشده های خود جبران خسارت معقول به شما می دهیم.
شرکت Guizhou First Subrasives ، Ltd. یک شرکت حرفه ای است که به تحقیق ، تولید ، فروش و خدمات چرخ های برش پیوند شده با رزین و چرخ های سنگ زنی اختصاص داده شده است. فرم 2009 تا 2023 ، ما همچنان به گسترش کارخانه خود ادامه می دهیم ، ستاره با داشتن 2 دستگاه تاکنون 35 دستگاه. ما به عنوان یک شرکت با فناوری پیشرفته ، ما همچنان به افزایش سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه فناوری ، معرفی تجهیزات پیشرفته ، بهبود روش های آزمایش محصول و تمرکز بر تولید محصولات سطح بالا ضمن توسعه محصولات جدید برای پاسخگویی به تقاضای بازار ادامه خواهیم داد.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
شرکت Guizhou First Subrasives ، Ltd. که در سال 2009 تأسیس شد ، یک شرکت حرفه ای است که به تحقیق ، تولید ، فروش و خدمات چرخ های برش پیوند شده با رزین و چرخ های سنگ زنی اختصاص داده شده است. این شرکت در پارک صنعتی شویشانگ ، شهرستان لانگلی ، استان گوژو واقع شده است و مساحت بیش از 60000 متر مربع را در بر می گیرد که نیروی کار بیش از 300 کارمند دارد.
بازار تولید
پس از گذشت بیش از یک دهه از توسعه ، کانال های فروش این شرکت در سراسر کشور گسترش یافته است و محصولات آن اکنون به 20 کشور و مناطق از جمله آسیای جنوب شرقی ، اروپا ، آمریکا و خاورمیانه صادر می شود.
محصول ما
PowerBear پرفروش ترین مارک شرکت ما در کلمه است. ما چرخ سنگ زنی با رزین و دیسک فلپ را تأمین می کنیم.
چرخ سنگ زنی رزین: شامل برش دیسک برای فلز ، برش دیسک برای اینوکس ، دیسک برش 2IN1 و دیسک سنگ زنی است.
دیسک فلپ: دیسک فلپ اکسید آلومینیوم Invovle ، دیسک فلپ آلومینیوم کلسیونی ، دیسک فلپ زیرکونیا.
گواهی ما
در سال 2019 ، این شرکت با ظرفیت تولید سالانه 150 میلیون قطعه چرخ های برش و سنگ زنی به یک شرکت ملی پیشرفته تبدیل شد. این شرکت با داشتن تجهیزات پیشرفته فناوری و تخصص فنی قوی ، تولید باتجربه و روشهای جامع تست ، صدور گواهینامه سیستم کیفیت ISO9001 و 21 گواهی ثبت اختراع مدل Unility را بدست آورده است
دیسک برش فوق العاده نازک یک ابزار برش پیشرفته است که از ماتریس ساینده فوق العاده سخت و تقویت شده تشکیل شده است. این شکل بسیار نازک است و به راحتی می تواند با مسیرها و زوایای مختلف برش پیچیده سازگار شود. مناطق اصلی کاربرد این دیسک برش شامل پردازش فلز ، برش مواد غیر فلزی ، برش شیشه ای و غیره است.
این دیسک ها که از مواد با کیفیت عالی ساخته شده اند ، فوق العاده بادوام و ماندگار هستند و نیاز به تعویض های مکرر را کاهش می دهند. طراحی فوق العاده نازک باعث از بین رفتن مواد و تولید گرما می شود و باعث افزایش سرعت و کنترل می شود. این به معنای خرابی کمتر و بهره وری بیشتر برای پروژه های شما است.
دیسک های برش فلزی فوق العاده نازک چیست
دیسک های برش فلزی فوق العاده نازک در قطرهای 115 میلی متر و 230 میلی متر که به دلیل ضخامت کاهش یافته آنها سریعتر از دیسک های معمولی برش می دهند. مقدار فلز برداشته شده کاهش می یابد ، سرعت برش را افزایش می دهد و گرمای تولید شده را کاهش می دهد. مخصوصاً برای فولاد ضد زنگ مناسب است. دیسک برش فلزی شکننده 115 میلی متر یک ابزار برش تخصصی است که برای برش دقیق مواد فلزی مختلف طراحی شده است. این دیسک ، که به دلیل ساخت و سازهای ظریف شناخته شده است ، برای برنامه هایی که برش های دقیق و دقیق ضروری است بهینه شده است. در حالی که وضوح و کارآیی برتر را ارائه می دهد ، این دیسک ذاتاً ظریف تر از دیسک های برش استاندارد است و برای جلوگیری از آسیب نیاز به کار دقیق دارد.
مزایای دیسک های برش فلز فوق العاده نازک
عملکرد برش برتر
چرخ های برش چرخ زاویه به طور خاص برای مقابله با سخت ترین کارهای برش با سهولت طراحی شده اند. این که آیا شما با فلز ، کاشی ، بتن و یا سنگ تراشی کار می کنید ، این چرخ ها می توانند با زحمت از مواد استفاده کنند و هر بار شما را با یک برش تمیز و دقیق رها می کنند. خداحافظی از برش های ناهموار و سلام به نتایج سطح حرفه ای!
دقت در نوک انگشتان
چرخ برش چرخ زاویه دقت بی نظیری را فراهم می کند و به شما امکان می دهد با سهولت به برش های تمیز و دقیق برسید. این که آیا شما در حال شکل گیری فلز برای یک پروژه سفارشی هستید یا برش های دقیقی در کاشی های سرامیکی ایجاد می کنید ، این ابزار همراه قابل اعتماد شما خواهد بود. طراحی با دقت مهندسی آن ، ثبات را تضمین می کند ، خطر ابتلا به لرزش یا انحراف را در حین کار کاهش می دهد و به شما اطمینان می دهد که حتی پیچیده ترین کارها را برطرف کنید.
بادوام و ماندگار
ما اهمیت سرمایه گذاری در ابزارهایی را درک می کنیم که می توانند در آزمون زمان مقاومت کنند. به همین دلیل چرخ برش چرخ زاویه ما برای ماندگاری ساخته شده است. ساخته شده از مواد با کیفیت بالا ، دارای دوام و مقاومت استثنایی است و اطمینان حاصل می کند که حتی پس از استفاده مکرر ، تیز و قابل اعتماد خواهد ماند. با تعویض های مکرر خداحافظی کنید و به ابزاری که برای حمل و نقل طولانی در آن است سلام کنید.
همه کاره و کارآمد
چرخ قطع چرخ زاویه محدود به برش به تنهایی نیست. به لطف طراحی همه کاره ، برای سنگ زنی و شکل دادن به مواد مختلف نیز مناسب است. از صاف کردن لبه های خشن گرفته تا از بین بردن زنگ زدگی و رنگ ، این ابزار چند وظیفه ای راه حل شما خواهد بود. تطبیق پذیری آن را در آغوش بگیرید و راحتی داشتن یک ابزار را تجربه کنید که بتواند چندین کار را با زحمت انجام دهد.
نحوه انتخاب دیسک برش فلزی
انتخاب دیسک برش مناسب برای اطمینان از ایمنی و صحت هنگام برش مواد مختلف مانند فلز ، بتونی ، کاشی و موارد دیگر بسیار مهم است. در اینجا چند نکته در مورد نحوه انتخاب بهترین دیسک برش آورده شده است:
ماده ای را که باید بریده شود شناسایی کنید:دیسک های برش مختلف برای برش مواد خاص طراحی شده اند. انتخاب دیسک برش مناسب برای کار مورد نظر ضروری است تا اطمینان حاصل شود که آسیب نبیند یا باعث آسیب شود.
ضخامت مواد را بررسی کنید:ضخامت ماده ای که باید بریده شود ضخامت دیسک برش مورد نیاز را تعیین می کند. استفاده از یک دیسک برش نازک بر روی یک ماده ضخیم می تواند باعث شود که سریعتر آن را از بین ببرد و بشکند.
سرعت ابزار قدرت را در نظر بگیرید:بیشتر دیسک های برش با حداکثر دور در دقیقه همراه هستند. انتخاب یک دیسک برش که می تواند سرعت ابزار برق مورد استفاده شما را تحمل کند ، ضروری است.
به دنبال مارک های با کیفیت باشید:سرمایه گذاری در یک دیسک برش با کیفیت بالا ارزش آن را دارد زیرا بیشتر طول می کشد و یک برش تمیزتر را فراهم می کند. به دنبال مارک های معتبری باشید که دیسک های برش را با مواد با کیفیت بالا تولید می کنند.
اندازه مناسب را انتخاب کنید:برش دیسک ها در اندازه های مختلفی قرار می گیرند و انتخاب یکی از ابزارهای قدرت مورد نظر شما بسیار مهم است. استفاده از دیسک برش که خیلی کوچک یا خیلی بزرگ باشد می تواند باعث بروز حوادث شود.
با دنبال کردن این نکات ، می توانید دیسک برش مناسب را برای نیازهای برش خود انتخاب کنید. همیشه ایمنی را در اولویت قرار دهید و یک دیسک برش را انتخاب کنید که بتواند وظیفه مورد نظر را برای اطمینان از صحت و کارآیی انجام دهد.
درک زاویه برش
زاویه ای که در آن چرخ با فلز تماس می گیرد می تواند به طور چشمگیری بر کیفیت برش تأثیر بگذارد. زاویه نادرست می تواند منجر به لبه های تند ، افزایش سایش روی چرخ و حتی خطرات ایمنی شود.
زاویه عمود بر (90 درجه) به طور کلی استاندارد برای بسیاری از کارهای برش است و به اطمینان از برش یکنواخت و تمیز کمک می کند. با این حال ، کارهای خاص ممکن است برای نتایج بهینه به زوایای مختلفی نیاز داشته باشد.
تنظیم زاویه
برای فلزات نازک تر یا برش های دقیق ، ممکن است یک زاویه جزئی در کاهش خطر پیچیدگی فلز مؤثرتر باشد.
در مواد ضخیم تر ، یک زاویه تندتر می تواند قبل از تسطیح به زاویه برش استاندارد ، به طور مؤثرتری برش را آغاز کند.
تکنیک و مهارت: تسلط بر رویکرد و زاویه نیاز به تمرین و مهارت دارد ، به خصوص هنگام برخورد با ضخامت های مختلف و انواع فلز.
قطع فشار و سرعت
فشار برش بهینه
اعمال فشار مناسب بسیار مهم است. فشار بیش از حد می تواند چرخ و ابزار را سنگین کند ، که می تواند منجر به سایش زودرس و شکستگی احتمالی شود. از طرف دیگر ، فشار کافی نمی تواند منجر به کاهش ناکارآمد و افزایش زمان شود.
فشار صحیح باید چرخ را بدون مجبور کردن آن از طریق فلز برش دهد. این تعادل برای دستیابی به یک برش تمیز و طولانی شدن عمر چرخ مهم است.
مدیریت سرعت
سرعتی که شما برش می دهید (با دور در دقیقه از چرخ اشتباه گرفته نمی شود) نیز نقش مهمی ایفا می کند. حرکت بیش از حد سریع می تواند باعث پرش یا پرش چرخ شود ، که می تواند منجر به برش ناهموار شود ، در حالی که خیلی آهسته حرکت می کند می تواند گرمای بیش از حد ایجاد کند و چرخ را سایش کند.
پیدا کردن سرعت مناسب اغلب به نوع فلز ، ضخامت و نوع برش مورد نیاز بستگی دارد.
کاربرد ثابت
حفظ فشار و سرعت مداوم در طول برش برای دستیابی به یک لبه مستقیم و صاف مهم است.
تغییرات در سرعت و فشار می تواند منجر به برش ناهموار شود و همچنین ممکن است فشار اضافی را روی چرخ برش و ابزار قرار دهد.
اجرای مناسب این تکنیک ها نه تنها کیفیت کار بالاتری را تضمین می کند ، بلکه به افزایش عمر چرخ ها و ابزارهای برش نیز کمک می کند.
نحوه ارزیابی عملکرد دیسک برش
برش دیسک ها ، همچنین به عنوان چرخ های برش یا چرخ های برش شناخته می شوند ، ابزارهای اساسی در صنایع مختلف از جمله فلزکاری ، ساخت و ساز و تولید هستند. عملکرد این دیسک ها به طور مستقیم بر کارآیی ، کیفیت و مقرون به صرفه بودن عملیات برش تأثیر می گذارد. اندازه گیری عملکرد دیسک های برش شامل ارزیابی چندین پارامتر کلیدی برای اطمینان از نیازهای خاص و ارائه نتایج بهینه است.
سرعت برش
سرعت برش یک معیار اساسی برای اندازه گیری عملکرد دیسک های برش است. این تعیین می کند که یک دیسک به سرعت می تواند از طریق یک ماده قطع شود ، که به طور مستقیم بر بهره وری تأثیر می گذارد. برای اندازه گیری سرعت برش:
the قطعه کار را تنظیم کنید: مواد را در موقعیت پایدار برش دهید. اطمینان حاصل کنید که برای حفظ قوام ، همان نوع و ضخامت برای هر آزمون است.
● ابزار برش را کار کنید: از دیسک برش بر روی یک ابزار مجهز ، مانند چرخ زاویه استفاده کنید و فشار و سرعت مداوم را حفظ کنید.
the زمان را اندازه گیری کنید: به محض اینکه دیسک با مواد تماس می گیرد ، یک تایمر را شروع کنید و پس از اتمام برش ، آن را متوقف کنید.
● سرعت را محاسبه کنید: ضخامت مواد را با زمان برش تقسیم کنید تا سرعت برش در میلی متر در ثانیه (میلی متر در ثانیه) تعیین شود.
سرعت برش بالاتر نشانگر یک دیسک برش کارآمدتر است ، اما تعادل سرعت با سایر عوامل عملکردی مانند دقت و سایش دیسک بسیار مهم است.
ماندگاری دیسک
طول عمر دیسک یا طول عمر یکی دیگر از متریک عملکردهای مهم است. این اشاره به این است که دیسک برش چه مدت طول می کشد قبل از نیاز به تعویض آن. برای اندازه گیری طول عمر دیسک:
اندازه گیری وزن اولیه: دیسک برش را قبل از استفاده وزن کنید تا وزن اولیه آن را بدست آورید.
test تست های برش رفتار: از دیسک برای انجام یک سری برش روی یک ماده استاندارد استفاده کنید.
● عملکرد مانیتور: به طور مرتب عملکرد دیسک را در طول آزمون بررسی کنید ، با توجه به کاهش سرعت برش یا افزایش تلاش مورد نیاز.
● اندازه گیری وزن نهایی: دیسک را بعد از تست ها وزن کنید تا میزان فرسودگی مواد را مشخص کند.
● محاسبه طول عمر: مقدار کل مواد برش داده شده را با کاهش وزن دیسک تقسیم کنید تا میزان سایش دیسک تعیین شود.
دیسک هایی با نرخ سایش کندتر و طول عمر طولانی تر به طور کلی مقرون به صرفه تر و کارآمدتر برای استفاده طولانی مدت هستند.
برش دقت
برش دقت برای برنامه هایی که نیاز به برش های دقیق و تمیز دارند ضروری است. برای ارزیابی دقت:
● مواد را آماده کنید: از یک قطعه کار با خطوط روشن و مستقیم که برای برش مشخص شده است استفاده کنید.
cut برش را انجام دهید: از دیسک برش استفاده کنید تا خطوط مشخص شده را دنبال کنید ، یک دست پایدار و فشار مداوم را حفظ کنید.
● برش را ارزیابی کنید: لبه های برش را برای صافی ، صافی و وجود آستانه یا لبه های مبهم بازرسی کنید.
● اندازه گیری انحراف: از کالیپر یا میکرومتر برای اندازه گیری هرگونه انحراف از خط مشخص شده استفاده کنید.
یک دیسک برش که با دقت بالایی ارائه می دهد ، برش های تمیز و مستقیم با حداقل انحراف را ایجاد می کند و نیاز به پردازش پس از برش را کاهش می دهد.
امنیت
ایمنی هنگام اندازه گیری عملکرد دیسک برش یک نکته مهم است. یک دیسک با کارایی بالا نه تنها باید به طور موثر بریده شود بلکه این کار را با خیال راحت انجام دهد. برای ارزیابی ایمنی:
● نقص را بررسی کنید: دیسک را برای هرگونه نقص قابل مشاهده مانند ترک ، تراشه یا سطوح ناهموار قبل از استفاده بررسی کنید.
● تست تحت بار: از دیسک در شرایط عملیاتی عادی استفاده کنید و برای هرگونه نشانه ای از بی ثباتی یا شکستگی نظارت کنید.
● ارتعاش را ارزیابی کنید: سطح لرزش را در حین برش اندازه گیری کنید ، زیرا لرزش بیش از حد می تواند حاکی از مشکلات ایمنی بالقوه باشد و باعث خستگی اپراتور شود.
● تولید گرما را کنترل کنید: میزان گرمای تولید شده در هنگام برش را بررسی کنید. گرمای بیش از حد می تواند دیسک را تضعیف کند و مواد در حال برش را ایجاد می کند و خطر ایمنی را ایجاد می کند.
با استفاده از دیسک برش که یکپارچگی ساختاری را تحت استرس حفظ می کند و حداقل لرزش و گرما باعث افزایش ایمنی اپراتور و عملکرد برش می شود.
سازگاری مواد
سازگاری مواد برای تعیین اثربخشی دیسک برش در انواع مختلف مواد بسیار مهم است. برای ارزیابی این:
test روی مواد مختلف تست کنید: از دیسک برش در مواد مختلفی مانند فولاد ، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ استفاده کنید.
اندازه گیری معیارهای عملکرد: سرعت برش ضبط ، دقت و سایش دیسک برای هر نوع ماده.
● مقایسه نتایج: ارزیابی کنید که دیسک چگونه در مواد مختلف عملکرد خوبی دارد و با توجه به تفاوت های معنی داری در عملکرد.
یک دیسک برش همه کاره که در طیف وسیعی از مواد به خوبی عمل می کند می تواند نیاز به انواع مختلف دیسک ها ، بهبود کارایی و کاهش هزینه ها را کاهش دهد.
تفاوت بین خرد شدن و برش دیسک ها
در حالی که هر دو دیسک برای یک هدف استفاده می شوند - از بین بردن مواد از یک سطح - تفاوت های کلیدی بین آنها وجود دارد.
دیسک های سنگ زنی ضخیم تر هستند ، با یک ریزه درشت که به سرعت مواد را برای شکل دادن یا صاف کردن یک سطح از بین می برد. این دیسک ها برای از بین بردن تکه های خشن ، جوش و برس از فلز ، سنگ و بتن ایده آل هستند. همچنین می توان از آنها برای تیز کردن ابزارها یا تصحیح لبه های ناهموار استفاده کرد.
از طرف دیگر ، دیسک های برش نازک تر هستند و دارای یک ریزه ریز هستند که به طور تمیز از طریق مواد برش می دهند. این دیسک ها برای برش از طریق فلز ، کاشی یا سنگ تراشی طراحی شده اند. آنها برای انجام برش های دقیق در لوله ها ، میله ها و پیچ ها مناسب هستند.
یکی از بزرگترین اختلافات بین سنگ زنی و برش دیسک های استفاده در نظر گرفته شده آنها است. در حالی که دیسک های سنگ زنی برای حذف مواد طراحی شده اند ، دیسک های برش برای برش دقیق طراحی شده اند. این مهم است زیرا استفاده از دیسک اشتباه برای کار مورد نظر می تواند منجر به کاهش کثیف یا حتی آسیب به مواد موجود در آن شود.
تفاوت اساسی دیگر میزان گرمای تولید شده است. از آنجا که دیسک های سنگ زنی ضخیم تر هستند و مواد بیشتری را از بین می برند ، گرمای بیشتری تولید می کنند. این امر آنها را برای کارهای سنگین مانند جوشکاری جوش یا از بین بردن زنگ زدگی بهترین کار می کند. در مقابل ، برش دیسک ها گرمای کمتری ایجاد می کنند و آنها را برای کارهای ظریف تر مانند برش کاشی ایده آل می کنند.
دیسک های سنگ زنی و برش هر دو جای خود را در هر ابزاری دارند. در حالی که آنها از بسیاری جهات مشابه هستند ، تفاوت های آنها باعث می شود که آنها برای کارهای خاص مناسب تر شوند. انتخاب دیسک مناسب برای کار ، اطمینان حاصل می شود که کار به طور کارآمد و با یک کار حرفه ای انجام شود.
برنامه های برش دیسک در ساخت ابزار
برش دیسک ها به دلیل تطبیق پذیری و توانایی برش برتر ، به ابزاری جدایی ناپذیر در ساخت ابزار مدرن تبدیل شده اند. این چرخ ها به طور گسترده در انواع مختلف برنامه های برش از جمله فلزکاری ، نجاری ، برش سنگ و برش شیشه ای استفاده می شود.
فلزکاری:یکی از کاربردهای اصلی دیسک های برش در ساخت ابزار ، فلزکاری است. دیسک های برش به طور گسترده ای برای برش و شکل دادن فلزات سخت مانند فولاد ، آلومینیوم و برنج استفاده می شوند. این چرخ ها بسیار کارآمد هستند و برش های دقیقی تولید می کنند و آنها را در ساخت ابزار و قطعات ماشین آلات ضروری می کند.
نجاری:دیسک های برش نیز در نجاری استفاده می شوند. از آنها برای برش و شکل دادن چوب استفاده می شود و آنها را برای ساخت مبلمان ، کابینت و سایر محصولات مبتنی بر چوب ایده آل می کند. این چرخ ها بسیار کارآمد هستند و برش های دقیقی تولید می کنند و آنها را در نجاری ضروری می کند.
برش سنگ:دیسک های برش به طور گسترده ای در برش سنگ استفاده می شوند. آنها برای برش و شکل دادن سنگهای سخت مانند گرانیت ، مرمر و کوارتز استفاده می شوند. این چرخ ها بسیار کارآمد هستند و برش های دقیقی ایجاد می کنند و آنها را در تولید محصولات سنگی با کیفیت بالا ضروری می کند.
برش شیشه ای:دیسک های برش نیز به طور گسترده در برش شیشه ای استفاده می شوند. از آنها برای برش و شکل دادن شیشه استفاده می شود و آنها را برای تولید محصولات شیشه ای مانند ویندوز ، آینه ها و لنزها ایده آل می کند. این چرخ ها بسیار کارآمد هستند و برش های دقیقی ایجاد می کنند و آنها را در تولید محصولات شیشه ای با کیفیت بالا ضروری می کند.
پرسش
تگ های محبوب: دیسک های برش فلزی فوق العاده نازک ، دیسک های برش فلزی فوق العاده نازک تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, gesmede metaal sny skyf, vorm metaal, DIY snyskyf, Plastiek snyskyf, maal metaal, gietyster sny skyf
